隨著(zhù)光纖信息通信技術(shù)的飛速發(fā)展，光通信中所使用的光纖連接器是把光纖的兩個(gè)端面精密地對接起來(lái)，使發(fā)射光纖輸出的光能量最大限度地耦合到接收光纖中，陶瓷插芯是這種光纖連接器的核心部件。 氧化鋯陶瓷插芯，在經(jīng)過(guò)了各道工序加工后，小孔內殘留了各種污物，有切削加工中產(chǎn)品的陶瓷粉，有用來(lái)加工內孔的金剛石粉，粒徑都在0.5μm以下。陶瓷插芯小孔之小，內孔里污物的復雜性，決定了在陶瓷插芯整個(gè)制作工藝過(guò)程中，內孔污物的有效去除占有舉足輕重的地位。這使得陶瓷插芯的生產(chǎn)設備必須是專(zhuān)業(yè)設備，也是只能用于生產(chǎn)陶瓷插芯。光纖陶瓷插芯超聲波清洗機作為生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)配套設備，起到重要作用。 技術(shù)要求 針對陶瓷插芯產(chǎn)品的結構及污物的特性，以及超聲波清洗在陶瓷插芯制作工藝中的具體應用，決定了超聲波功率密度、頻率、清洗溫度的選擇和產(chǎn)品清洗效果的有密切關(guān)系。 功率密度 陶瓷插芯內孔很小，內孔中污垢與內孔表面結合牢固，如果只是利用清洗液的乳化和溶解作用，清洗再長(cháng)的時(shí)間也不能完全去除污垢，必須用一定的壓力和沖擊力，才能迅速地將污垢從內孔表面扯裂和剝離。事實(shí)證明，一定的清洗壓力和沖擊力，不但能有效地去除污垢，還大大地縮短了清洗時(shí)間。不過(guò)，同時(shí)也要考慮陶瓷插芯的脆性問(wèn)題。陶瓷插芯是利用氧化鋯粉粒，經(jīng)過(guò)混煉、注射成型后高溫燒制而成的，其密度為6.0g/cm，硬度為HV1250。極高的密度和硬度特性，使產(chǎn)品在受到較大的碰撞、振動(dòng)力時(shí)，會(huì )在外徑和內徑邊緣等尖角處,產(chǎn)生破碎，甚至裂紋。燒制成的毛坯，在經(jīng)過(guò)后加工，擴孔至Ф125.3μm，其孔口邊緣存在較大的加工應力。受到較大的沖擊力時(shí)，孔口邊緣材料會(huì )部分脫落，造成孔口破碎。所以，在清洗陶瓷插芯內孔污垢時(shí)，雖然需要一定的壓力和沖擊力的作用，才能有效地去除內孔中的污物，但所受的壓力和沖擊力并不是越大越好，所以避免造成插芯外徑和內孔尖角處的破碎，甚至出現裂縫。 超聲波頻率 根據陶瓷插芯產(chǎn)品結構和污物的特性，對內孔污物的清洗提出如下要求：清洗液要有足夠的穿透力，能夠進(jìn)入小孔內進(jìn)行清洗，并且將清洗掉的污物及時(shí)帶出小孔，以免污垢再次結合在內孔的表面，造成重復污染。這就需要更多的空化泡，從而產(chǎn)生更多、更密集的沖擊波才能實(shí)現。在功率密度一定的情況下，可以通過(guò)選擇合適的超聲波的頻率來(lái)達到這一要求。頻率越大，空化泡數量越多，所產(chǎn)生的沖擊波越密集；但是，隨著(zhù)頻率的增加，空化泡所產(chǎn)生的沖擊波越密集；但是，隨著(zhù)頻率的增加，空化泡所產(chǎn)生的沖擊力減弱，空化強度變小，又不利于小孔污垢的清洗。在一定的功率密度條件下，可通過(guò)選擇超聲波來(lái)調整空化泡數量和空化強度，使清洗液既能充分進(jìn)入到小孔內，又能產(chǎn)生足夠的壓力和沖擊力，將污垢從內孔表面扯裂和剝離。以達到最佳的清洗效果。 清洗溫度 由于陶瓷插芯小孔內的污物特性，對所使用的清洗液有一定的要求：清洗液要能提供一定的堿度，有分散懸浮作用，可防止脫下來(lái)的油脂重新吸附在產(chǎn)品內，所使用的堿性一般以Ph9~10為佳，清洗液需具有對污物較強溶解能力。 清洗液的去污能力與溫度密切相關(guān)。如果清洗液的溫度過(guò)低，會(huì )降低溶液的化學(xué)活性，同時(shí)污物的溶解速度過(guò)低，不利于對小孔內污物的清洗；隨著(zhù)溫度的升高，會(huì )明顯朝著(zhù)有利于清洗方向變化。但是，過(guò)高的溫度，溶液中的某些成分受熱分解而失去作用。當清洗溫度高于非離子表面活性劑的濁點(diǎn)時(shí)，表面活性劑在水中的溶解度下降，析出上浮，使之失去脫脂能力。同時(shí)，過(guò)高的溫度，會(huì )使溶劑過(guò)量蒸發(fā)，也影響了污物的溶解速度。 產(chǎn)品特點(diǎn) 　　光纖陶瓷插芯產(chǎn)品的高質(zhì)量要求，決定了光纖陶瓷插芯專(zhuān)用超聲波清洗機具有以下優(yōu)越性： 　　1、極少會(huì )傷害到被清洗零件。 　　2、能夠洗凈微小的粒子。 　　3、很少會(huì )引超洗凈斑，交有良好的洗凈均一性。 　　4、不會(huì )產(chǎn)生噪音。 　　5、可清除附近氧化鈰（cerium oxide），二氣化硅（sillicon dioxide）等研磨劑中干燥后的粒子。 　　6、可良好產(chǎn)生及持續空穴現象（清洗能力強）。 　　7、表面的交換性（exchange of surface contamination）良好，因為污染擴散快，能加強清洗能力，縮短清洗時(shí)間。 　　8、DI Water的沖洗性能良好，在清洗過(guò)程中即使清洗劑干燥，也可以沖洗。 　　9、可除去固著(zhù)性的塵埃。 　　10、可優(yōu)越清除0.5μ以下的粒子。